Труба профильная гост 8639-82, 8645-68

Труба профильная гост 8639-82, 8645-68

 

Где применяют профильную трубу по ГОСТУ 8639 и 8645

Прямоугольные и трубы стальные квадратные

Прямоугольные и трубы стальные квадратные по регламенту 8639-82 и 8645-68, в основном, используются при создании металлических конструкций. При этом, профильные изделия используются как основной нагрузочный элемент, также выполняют декоративные функции конструкции.

Профильная продукция активно применяется в случаях:

  • Возведение силовых, нагрузочных каркасов. Прочные, легкие и достаточно пластичные ребра профильной трубы не только придают металлической конструкции свою необходимую степень жесткости, а также, значительно снижают вес. Ведь, используя материал в цельнометаллическом исполнении (пруток, швеллер, балка), общий вес конструкции примерно наполовину больше, чем когда используется полая труба. Применяя профильные изделия в возведении различных объектов, легко добиться различных углов и поворотов в самой конструкции. Ведь из полого профиля металлических изделий можно изначально создавать любую заготовку. Для этого не нужно разогревать металл трубы для дополнительной пластичности, а просто необходимо применить специальный инструмент — трубогиб. С помощью такого инструмента можно построить любой каркас, все зависит от того насколько хватит фантазии. В пример можно привести различные конфигурации летних и зимних вариантов теплиц для овощей и цветов.
  • Декоративное применение. В современном дизайнерском искусстве стильно и модно применять профильную хромированную продукцию или изготовленную из нержавеющей стали. Именно такие блестящие изделия отлично формируют видимый каркас предметов. Также изделия из фальшь хрома и нержавейки часто используют в имитации кованых решеток камина или ограждения, для перил лестничных пролетов.
  • Строительные работы. Здесь профильные трубы используют для замены балок и швеллеров, либо других компонентов несущих конструкций. При этом профильные трубы, а особенно прямоугольная форма изделия котируется выше, чем цельнометаллическая продукция. Жесткость профиля остается прежней, а вес возводимого объекта снижается. Кроме того стоимость сметных работ значительно сокращается.

Профильные трубы используются

Профильные трубы используются в кровельных каркасных системах, межэтажных перекрытиях, при возведении каркасных лестниц. При этом обязательно нужно учитывать, что в случае пожара и критических температур, профильная труба легко деформируется. Такая ситуация может привести к большим разрушениям. Поэтому, следует предварительно изучить соответствующие госты.

Виды профильных труб

В регламенте Гостов 8639-82 (профиль квадратного типа) и 8645-68 (прямоугольная форма) сказано, что сортамент выпуска трубной продукции возможен четырех видов:

  • Сварная шовная продукция;
  • Электросварная труба холодного проката;
  • Бесшовная горячекатаная продукция;
  • Бесшовная холоднодеформированная труба.

Более подробно остановимся на производстве труб каждого вида

Электросварная шовная продукция наиболее распространена из всех выпускаемых видов профильных изделий.

Этапы производства такой сварной продукции следующие:


  1. На трубный завод производитель поступает партия стального рулонного штрипса . Производится размотка , продольная нарезка штрипса, выпрямление валками.
    Стальной рулонный штрипс
  2. Узкие полосы металла, полученные в результате порезки, свариваются в одну бесконечную полосу, которая наматывается на специальный накопительный барабан. Это в дальнейшем обеспечит непрерывность трубного производства.
  3. Далее ленточная заготовка разматывается и снова с помощью валков производится формировка трубной профильной формы, швы остаются пока открытыми.
  4. Затем следует процесс сваривания швов, при этом применяется либо высокочастотная сварка с частотой 220 килогерц, либо сваривание в аргоновой среде с использованием специальных электродов.
  5. Трубное изделие охлаждается, поступает на следующий этап — придание окончательной формы трубы с помощью валков — квадратный вид или прямоугольный.
  6. Проверка качества шва и металла согласно госту с помощью неразрушающих вихревых потоков. Проверяется качество шва, включение инородных тел в металл, трещины и раковины.
  7. Термическая обработка профильных изделий. Продукция нагревается до определенной температуры, и затем следуют постепенное остывание. Таким образом, убирается внутреннее напряжение металла. Напряжение появляется в результате механических нагрузок вальцов при формировании геометрии изделия.
  8. Порезка трубной продукции на размеры согласно сортамента.
  9. Визуальный осмотр профильных труб. С помощью электронных средств не всегда получается выявить бракованную продукцию. Очень часто труба проходит контроль УЗК или дефектоскопа, но при этом на поверхности продукции встречаются различные изъяны или нет необходимой геометрии труб по госту. По регламентам 8639 и 8645 довольно высокие требования к правильности геометрии.
  10. Заключительный этап. Пакетирование полученных труб и отправка на склад.

Труба профильная бесшовная

Процесс производства сортамента горячекатаных бесшовных изделий более сложен и трудоемок. В отличие от сварной продукции здесь используется не лента штрипса, а специальная трубная заготовка, иначе называемая — «штанга».

На прошивочном стане разогретая штанга превращается в специальную гильзу. Оправка внутри гильзы остается на несколько этапов производства продукции. Гильза поступает на ряды валков, с помощью которых раскатывается по длине и происходит калибровка сечения продукции под изначально заданные размеры. При этом заготовка по-прежнему остается круглой формы. Только на следующих вальцах заготовка приобретает нужную форму – квадрата или прямоугольника. Потом происходит то же процесс, как и со сварной продукцией — нарезка профильных труб по размеру, визуализация внешнего вида, контроль неразрушающими способами, упаковка и отгрузка на склад.

Принципиальные отличия производства горячекатаной продукции от холоднодеформированной заключаются в том, что покидая прошивочный стан, стальная заготовка сразу охлаждается водой и далее на холодном металле проводят все дальнейшие этапы формировки – холоднокатаный способ. Либо, постепенно теряя набранную температуру, заготовка подвергается механическим нагрузкам – горячекатаный вариант производства.

Отличия бесшовного варианта профильных труб от сварных изделий не только в отсутствии слабого места – наличия шва, а еще ввиду того, что толщина стенки в бесшовном варианте может достигать размера в 75 мм.

Сортамент выпускаемых профильных изделий

К рассматриваемым регламентам выпущены специальные таблицы (размещены в конце статьи), в которых указаны сортаменты профильных труб- размеры сторон сечения трубы и толщина стенок.

В таблице 2 указаны предельные отклонения по размерам продукции. В зависимости от метода изготовления и степени точности

предельные отклонения по размерам

По длинам изделий регламентом установлены следующие рамки в размерах:

  • Бесшовная продукция горячекатаная — мерная и немерная длина от 4 до 12,5 м;
  • Бесшовная холоднотянутая – немерная 1,5-11 м, мерная от 4,5 до 11 м;
  • Сварная горячекатаная – немерная 1,5-14 м, мерная от 4,5 до 9 м;
  • Сварная холоднотянутая — немерная 1,5 м -11 метров, мерная 4,5-9 м.









 

Ссылка на основную публикацию