Фанера, это строительный материал, который изготавливается путём склеивания нескольких слоёв тонких древесных листов (шпона). Изменяя технологию склеивания, ориентацию шпона, состав клея и породу древесины, создаётся всё изобилие сортов этого материала. Об одном из таких сортов — фанере ФСФ пойдет речь в данной статье.
Содержание
Фанера ФСФ: расшифровка и характеристика
Аббревиатура ФСФ означает, что Фанера была изготовлена с применением Фенолформальдегидной Смолы. Это современное устоявшееся название, появилось из Межгосударственного Стандарта ГОСТ 3916.1-96. В СССР, действовал другой нормативный документ – ГОСТ 15812-87, согласно которому, данный тип назывался «Бакелизированная фанера».
Фанера ФСФ характеризуется как материал повышенной влагостойкости, и может эксплуатироваться вне помещений.
За это качество отвечает фенолформальдегидная смола, которой склеивают отдельные листы шпона.
Особенность фенолформальдегидного клея в том, что он относится к группе образующей термопласты. Это такие полимерные материалы, которые после полимеризации не способны растворятся или плавится. Они даже не горят, а только обугливаются.
Соответственно, фанера ФСФ, будучи пропитана таким клеевым составом, приобретает свойства новолачного фенопласта. Если быть скрупулёзным в вопросах определения, то допустимо будет назвать фанеру ФСФ – Высоконаполненный армированный новолачный фенопласт.
В процессе производства фанеры ФСФ, листы шпона пропитывают фенолформальдегидной смолой, помещают их под пресс и нагревают.
Отдельно следует упомянуть про ориентацию слоёв шпона, относительно друг друга.
Они могут быть:
- Параллельны;
- Перпендикулярны;
- Составлены комбинаторно.
Комбинаторно – значит, слои могут в пределах одного листа изменять свою ориентацию. Например, лицевые поверхности имеют параллельное расположение волокон, а внутренние слои могут размещаться под углом 45˚ друг у другу. Или же могут укладываться параллельно, по два слоя подряд.
Такая вариативность, позволяет придать готовому изделию нужные прочностные характеристики. Почти всегда такие технологии применяют при изготовлении фанеры для конкретных нужд, под какой-либо целевой проект.
Под давлением порядка 20-40 кг/см2 и температуре 140-150˚C, пакеты находятся в реакционной камере несколько часов. Затем температуру и давление ступенчато снижают.
На выходе, получается листовой материал с феноменальными характеристиками.
Он не тонет в воде, и очень плохо горит, его не повреждают плесень и стараются избегать грызуны, он имеет гарантию от производителя, что нахождение на открытом воздухе в течение 5 лет, ему не повредит!
Но при этом у него благородный вид древесины, с её отличными теплоизоляционными качествами.
Отличие фанеры ФК от ФСФ
Для производства фанеры ФК, используют карбамидные смолы, в частности мочевино-формальдегидную смолу. Технология изготовления несколько напоминает описанную выше, но есть некоторые различия.
Наиболее важным аспектом, является сам карбамидный полимер, который будет заполнять и скреплять листы шпона.
У него есть объективные недостатки:
- Хрупкость;
- Низкая водостойкость;
- Плохая устойчивость к деструктивному воздействию;
- Выделение формальдегида.
С этими изъянам борются и вводят в реакционную массу разные реактивы, но отрицательные характеристики не ликвидируются, а только приуменьшаются.
У фанеры ФСФ тоже предполагается возможность выделения свободного фенола. Но после реакции полимеризации, в материале фенол присутствует исключительно в следовых количествах, и обнаружить его можно только в лабораторных условиях.
О прочих сравнительных характеристиках, можно узнать из таблицы:
ФСФ | ФК | |
Водостойкость | Исключительно высокая | Слабая |
Прочность | При любых испытаниях, показатели на 80-130% выше, чем у ФК | Уступает ФСФ |
Биозащищённость | Максимальная, может повреждаться грызунами | Без дополнительной обработки очень слабая. |
Экологичность | Возможно детектирование следов фенола | Способна выделять свободный формальдегид |
Внешний вид | При одинаковом качестве, практически не отличаются. Разницу можно увидеть только на срезе. |
Но по внешним признакам тоже можно отличить фанеру ФСФ от ФК. Для того, чтобы с гарантией 100% отделить один вид материала от другого, надо внимательно рассмотреть торец.
У ФСФ фанеры, фенолформальдегидная смола после полимеризации, сообщает прослойкам красно-коричневатый оттенок. А фанера ФК, будучи обработана карбамидно-формальдегидными смолами, обладает торцевыми прослойками желтоватого оттенка.


Глубина и насыщенность цвета, зависит от присутствия тех или иных реактивов, но тональность поможет идентифицировать материал.
Область применения
Исключительно высокие эксплуатационные характеристики фанеры ФСФ, допускают чрезвычайно широкое использование этого материала во многих сферах жизни:
- Строительство:
- В качестве конструкционного материала для формирования кровель, обустройства лесов, сбора каркасных домов.
- В качестве отделочного материала для покрытия полов, создания перегородок, обшивки наружных стен.
- Как вспомогательный элемент для устройства опалубки.
- Авто-, судо-, вагоно- и авиастроение. Из фанеры ФСФ собирают детали корпусов и переборок, изготавливают элементы внутренней отделки.
- Рекламная индустрия.
- Упаковочная отрасль.
- Мебельное производство.
- Широчайшее использование в быту.

Вообще, материал с такими поразительно удачными характеристиками мог бы использоваться гораздо шире, если бы не допуск на эмиссию вредных веществ, для фанеры ФСФ – фенол.
Его выделяется исключительно мало, и для определения величины эмиссии, листы ФСФ выдерживают в течение 7 дней в закрытых камерах.
Но следы всё такие есть, поэтому основной объём фанеры ФСФ применяют в тех местах, где невозможно образование высоких концентраций вредных веществ, т.е. на открытом воздухе, вне жилых помещений.
Сорта, разновидности и маркировка
Использование разных пород древесины, предполагает небольшое изменение технологического процесса, и как следствие улучшения каких-либо технических показателей. Вообще, фанера может быть:
- Хвойной или лиственной. При этом, для зачисления материала в одну из данных групп, достаточно чтобы из этой древесины были сформированы только лицевые поверхности. Например, если обе лицевые стороны будут из сосны, а вся сердцевина из берёзы, то фанера будет хвойной.
- Из мягких или твёрдых пород дерева;
- Продольной или поперечной. В первом случае, волокна ориентированы по длинной стороне листа, во втором – поперёк;
- Трёх-, пяти- или многослойной.
Все эти градации могут сочетаться в разных соотношениях. Отдельного внимания заслуживает сортность фанеры.
Всего у фанеры ФСФ, согласно ГОСТ 15812-87, существуют 5 сортов:

- Е – элитный;
- I сорт;
- II сорт;
- III сорт;
- IV сорт.
Для причисления материала к тому или иному сорту, он проверяется по 28(!) параметрам. Если для сорта Е, максимально допустимый дефект это случайное нарушение в строении волокон, то для материала IV сорта, главное качество чтобы она держала листовую форму.
Европейский стандарт маркировки предусматривает следующую информацию:

Отечественные производители, особенно выпускающие небольшие объёмы материала, ограничиваются простыми этикетками, не имеющие единого стандарта.
Типоразмеры фанеры представлены на данной схеме:
