Многие из нас в детском либо подростковом возрасте активно занимались выпиливанием лобзиком. Высокохудожественные (и это сказано без сарказма!) произведения искусства получались из самой примитивной фанеры: материал достаточно прочный, при этом относительно тонкий – одним словом, совсем неплохой вариант для домашнего творчества. Тем не менее, как каждый из подобных искусников помнит: малейшая ошибка влечет за собой горестные разочарования. И хорошо, если ее последствия можно устранить с помощью клея ПВА. А ведь в худших случаях приходилось начинать сначала почти законченную работу! Появившийся не так давно лазер для резки фанеры дает возможность избежать таких ударов судьбы и сотворить настоящий дизайнерский шедевр без порчи сырья и собственных нервов. Мало того, с его помощью можно использовать для изделий материал любой толщины. Напомним: «тот самый» лобзик позволял брать для поделок фанеру не толще 5 мм.
Однако станок для резки фанеры – инструмент дорогостоящий. И прежде, чем его заказывать, стоит подумать, насколько он вам нужен. А уж когда вы убедитесь, что без него обойтись не можете, приходит пора решить, какой именно лазерный станок идеально соответствует вашим планам, потребностям и намерениям. Ведь лазерная резка фанеры позволяет достичь абсолютно разных, порой чуть ли не диаметрально противоположных целей. При помощи лазерной резки можно создавать чисто декоративные элементы – а можно украсить орнаментами любую мебель. Лазерная резка фанеры позволяет создать вензель на двери в комнату, и она же дает возможность создать восхитительный эксклюзивный потолок. Так что покупка лазерного станка – это вопрос прежде всего объемов работ: ради одной эмблемки станок для лазерной резки точно покупать смысла не имеет.
Что может дать владельцу лазерный станок
Главная выгода лазерной резки фанеры состоит в том, что она ведется бесконтактным способом. Во время работы станок для лазерной резки точечно нагревает нужный участок – и в процессе его воздействия верхний шпоновый слой практически бесследно испаряется. В результате лазер дает возможность создать поистине эксклюзивные работы, привносящие в оформление дома, веранды или бани эклектичные элементы из самой обычной фанеры.
Вы скажете, что тот же эффект может дать и работа обычным лобзиком – и ошибетесь. У лазерной резки есть неоспоримые преимущества.
- Станок для лазерной резки фанеры не оставляет после себя отходов. В результате окончание работы не влечет за собой трудоемкую и скучную уборку.
- Работа над деревом отличается просто невообразимой точностью. Руками, вооруженными лобзиком, вы такого результата не добьетесь.
- Во время лазерной резки фанеры вы можете поставить перед собой задачу любой сложности. И получить изделие какой угодно конфигурации.
- Лазерная резка фанеры до минимума сокращает временные затраты. От вас требуется лишь задать программу работы, все остальное лазерный станок сделает сам. Причем весь процесс будет очень быстрым, и вы сможете перейти к сборке полученного после обработки материала.
- Лазерная резка фанеры позволяет добиться минимальной толщины шва – пропил в материале, сделанный лазером, может по ширине быть всего в одну сотую миллиметра. В тонких рисунках это бывает очень важно.
Стоит также упомянуть, что лазерный станок весьма многофункционален. Гравировка, ажурные изделия, созданные в процессе работы лазерным станком, выжженные орнаменты, многослойные выпуклые фигуры – таких шедевров руками, без лазерного оборудования, вы не сотворите. Не всякому также по силам вручную изготовить трафареты и заготовки как из фанеры, так и из дерева. Станок для лазерной резки позволяет также проводить фрезеровочные работы, то есть вытачивать фаски, пазы и прочие необходимые углубления. А особо продвинутые модели лазерных станков для резки фанеры позволяют даже проводить работы по созданию 3D изделий.
Возможный недостаток
Единственная претензия, которую пользователь может предъявить к станку для лазерной резки фанеры – темный цвет края, обусловливаемый обугливанием дерева в процессе обработки. Во многих изделиях такой нюанс даже придает пикантности; но если вы считаете эффект излишним, подбирайте модель станка, оборудованную системами обдува и вентиляции. Их задействование во время работы избавляет изделие от продуктов сгорания, в результате чего вы будете иметь шов, окрашенные в естественный оттенок дерева, из которого сделана фанера. Правда, такие модели стоять заметно дороже, чем более простые версии.
Что выбрать
Несмотря на рост популярности лазерных станков для резки фанеры, такое оборудование все же остается достаточно дорогим. Поэтому перед его покупкой определитесь в первую очередь с объемами предстоящих работ. Все оборудование в первом приближении делится на три группы.
- Промышленный станок для лазерной обработки фанеры. Минимальная мощность – 3000 Вт, очень высокие быстродействие и пропускная способность, ювелирная точность производимых работ. Но: требует достаточно обширной площади для установки, стоимость оборудования стартует с 450 тысяч рублей. Причем обычно такой лазер, используемый для огромных объемов работ, нуждается в дополнительном снаряжении, так что нормальная комплектация «затягивает» на 700-800 тысяч. Не бизнесменам профессиональное оборудование покупать настойчиво не рекомендуется. Просто потому, что две трети заявленных функций им не понадобятся, а полезная площадь в гараже, сарае или летней кухне непоправимо уменьшится.
- Профессиональный «лазер» используется в более скромных, но все-таки ориентированных на получение прибыли предприятиях. Максимальная требующаяся ему мощность – 195 кВт. Очень популярен на мебельных и сувенирных фабриках разных масштабов. Минимальная цена – 150 тысяч рублей, для указанных целей базовая комплектация зачастую оказывается достаточной.
- Так называемый настольный лазерный станок. Имеет компактные габариты, в эксплуатации предельно прост. К недостаткам можно отнести небольшую рабочую поверхность, но для личных дизайнерских целей ее обычно хватает. Мощность станка удовлетворит даже самого скромного пользователя – всего 80 Вт (и это верхний предел!). Стоимость тоже вполне демократична: от 50 тысяч. Правда, верхнюю границу обозначить невозможно: дополнительные «навороты» зачастую в несколько раз превышают стоимость самого станка. Но их докупают уже энтузиасты, твердо знающие, чего им не хватает для личного счастья.
Единственное, на что новичкам стоит обратить более пристальное внимание – это на мощность станка. От нее напрямую зависит скорость обработки. Впрочем, если объем работ невелик, а вы не торопитесь, а получаете удовольствие от обработки дерева, и этот параметр можно проигнорировать.
Напоследок хочется высказаться по поводу самодельных станков. В Интернете ходят рассказы о возможности создать лазерное оборудования для обработки фанеры и дерева чуть ли не из спичечных коробков и обычных лампочек. Сами мы эту технологию не проверяли, так что экспертного заключения дать не можем. Но здравый смысл подсказывает, что долго такое оборудование (даже если оно будет функциональным) не продержится и нужной точности работы обеспечить не сумеет. Так что наш совет: или по старинке, лобзиком, или по-современному, с приобретением нормального лазерного станка. Пусть и самой бюджетной модели.
Образцы работ, выполненных с помощью лазерного станка(фотогалерея)
