Трубогиб для профильной трубы: особенности, виды и изготовление своими руками

Трубогиб для профильной трубы: особенности, виды и изготовление своими руками

 

Сгибание профильных труб представляет собой сложный процесс, выполнить который невозможно без особого оборудования. Для этого используется трубогиб, который может отличаться по принципу работы, материалам, размеру и конструкционным особенностям. Использование специального оборудования потребует определенного опыта работы. К тому же серийный трубогиб для профильной трубы обойдется дорого. Для самостоятельной гибки профильных труб можно сделать специальное оборудование своими руками.

Трубогиб своими руками
Трубогиб своими руками

Особенности, применение и виды

Трубогиб для профильной трубы отличается от обычного станка для изгибания труб. Это связано со стойкостью профиля к изгибающим нагрузкам, а также необходимым радиусом изгиба. Поэтому конструкция должна иметь три ролика, два из которых должны быть расположены в постоянных местах, а один оставаться подвижным. Подвижный ролик позволяет изменять радиус гибки профильных труб.

Такая конструкция должна быть рассчитана на определенные размеры заготовок, материалы профильной трубы, необходимые усилия. При изготовлении станка необязательно делать его универсальным. Рекомендуется определить целевое назначение трубогиба, и изготовить его на основе этих показателей.

По типу привода устройства разделяются на такие виды:

  1. Гидравлические. Такие трубогибы могут быть ручными и стационарными. Использование таких устройств позволяет изгибать детали, диаметр которых не превышает 8 см. Такие трубогибы активно используются на производствах.
  2. Электромеханические. Могут использоваться для работы с любыми видами и диаметрами профильной трубы. Такие устройства оборудованы электроникой, которая помогает точно рассчитать угол изгиба и необходимые усилия нажатия.
  3. Ручные. Применяются для гибки конструкций небольшого диаметра.

По способу изгиба конструкции разделяются на такие виды:

  1. Сегментные. Оснащаются особым механизмом, который дает возможность протаскивать и при этом перегибать трубу под необходимым углом.
  2. Арбалетного типа. Является особым изгибающим элементом.
  3. Пружинные конструкции. Такие механизмы оснащаются пружинами. С их помощью можно гнуть не только профильные трубы, но и пластиковые конструкции.

Вне зависимости от вида, трубогибы позволяют наиболее качественно и аккуратно изогнуть профильные трубы под нужным углом. Это самый надежный способ создания конструкций сложной формы. Другие методы изготовления сложных конструкций из профильной трубы и их недостатки:

  1. Болты и винты. Такое соединение не всегда способно обеспечить необходимый показатель надежности конструкции. К тому же вибрационные нагрузки способствуют быстрому разрушению таких соединений.
  2. Сварка. Такой метод соединения оказывает чрезмерное тепловое воздействие на материал, разрушая его структуру. Поэтому для надежного соединения профильной трубы с помощью сварки требуются услуги профессионального мастера.
  3. Клеевые соединения. Обладают невысокой стойкостью к механическим нагрузкам.

Устранить перечисленные недостатки различных методов соединения профильной трубы в сложные конструкции можно при сгибании заготовки необходимым образом. При этом необходимо точно дозировать скорость сгибания и механические нагрузки. Для этого лучше всего использовать специальный трубогиб, изготовить который можно и самостоятельно.

Чертеж изделия
Чертеж изделия

Особенности конструкции

Чтобы сделать трубогиб для профильной трубы своими руками, рекомендуется использовать уже готовые чертежи. Это упростит процесс изготовления трубогиба, а также обеспечит точное совпадение размеров. Такие конструкции могут быть разного типа и изготавливаться из различных материалов. В домашних условиях чаще всего изготавливается трубогиб фронтального типа. Он состоит из таких элементов:

  • приводная цепь;
  • металлические ролики;
  • оси вращения;
  • металлические профили для изготовления рамы;
  • механизм, приводящий в движение устройство.

В некоторых случаях устройство может включать в себя деревянные или пластиковые ролики. Такие ролики можно использовать только, если требует изгибать профильные трубы невысокой прочности и диаметра. В противном случае ролики просто не выдержат нагрузку. Поэтому материалы для изготовления конструкции необходимо выбирать на основании прочности и диаметра заготовок.

Для изготовления самого простого и при этом удобного в использовании станка потребуются такие элементы:

  • домкрат;
  • металлические профили;
  • прочные пружины;
  • три металлических ролика;
  • цепь;
  • соединительные элементы.

Особенности изготовления трубогиба для профильной трубы можно найти в видео:


Технология изготовления

Чтобы изготовить трубогиб для профильной трубы своими руками, нужно точно следовать технологии. Для изготовления станка нужно выполнить такие процедуры:

  1. Изготовить качественный, прочный и надежный каркас. Для соединения элементов лучше всего использовать сварку. В случае отсутствия необходимого оборудования могут применяться и болты.
  2. По чертежу следует установить оси вращения и валы. При этом два вала нужно расположить выше третьего. В зависимости от необходимого радиуса изгиба профильной трубы, выставляется и соответствующее расстояние между осями валов.
  3. Для приведения в действие трубогибочного оборудования используется цепь. При этом необязательно использовать новую цель. Ее можно взять от старого мотоцикла, автомобиля или даже велосипеда.
  4. Дополнительно требуется ручка, которая создает крутящее усилие. Ее нужно присоединить к одному из валов.
Ручной трубогиб
Ручной трубогиб

Основные этапы изготовления:

  1. На прижимном валу следует поместить шестерни, кольца и подшипники, соединить которые между собой следует шпонкой. Крайне важно, чтобы чертеж устройства разрабатывал опытный мастер. Поэтому лучше использовать уже готовую схему или заказать чертеж. Также лучше доверить токарю выточку вала, обоймы для подшипников и роликов. Наиболее удобным устройством является трубогиб с тремя валами, один из которых устанавливается на пружинах, а остальные – по бокам.
  2. В кольцах делаются отверстия, необходимые для нарезания резьбы.
  3. Изготовление полки, в которой также необходимо сделать отверстия и нарезать резьбу для дальнейшего монтажа прижимного вала.
  4. Предварительно подготовленные элементы собираются в готовую конструкцию. Для соединения элементов используется сварка и болты. Сначала собирается каркас, который также является и ножками устройства.
  5. Монтаж полки и прижимным валом. Для этого используются пружины. После чего на устройство устанавливаются боковые опоры вала. На один из них следует закрепить ручку.
  6. Осталось только установить домкрат на конструкцию.

Особенности проведения монтажных работ зависят не только от вида необходимого оборудования, но и от наличия необходимых элементов. При изготовлении трубогиба в домашних условиях можно использовать элементы, которые уже есть в наличии, чтобы удешевить готовую конструкцию. К примеру, можно взять цель от старого мотоцикла или неиспользуемый автомобильный домкрат.

Изготовление гидравлического трубогиба

При изготовлении такого типа устройства наиболее важной задачей является правильная выточка роликов, которые будут использоваться для изгибания профильной трубы. Поэтому особое внимание следует уделить правильному выбору обоймы на подшипники. При выборе размера валов необходимо учитывать тип подшипников. Поэтому лучше использовать уже готовые чертежи, которые содержат точные размеры всех элементов.

Самодельные трубогибы часто изготавливаются на основании деталей, которые уже имеются в хозяйстве. Поэтому для постройки гидравлического устройства могут использоваться вазовские подшипники. В таком случае шестеренки также лучше брать от ВАЗа. Опытный токарь должен подогнать все детали под необходимые размеры.

Основные этапы изготовления станка

  1. Изготовление основания устройства с использованием достаточно толстого металлического профиля.
  2. Монтаж верхней части, которую необходимо прикрепить к металлическому навесу.
  3. Монтаж ножек, высота которых должна составлять примерно 40 см. Для соединения ножек и основной конструкции лучше всего использовать сварку.

    Монтаж валов
    Монтаж валов
  4. По бокам самодельного устройства следует подготовить место для монтажа валов. При этом расстояние от центрального до бокового вала должно составлять примерно 40 см.

    Установка ограничителей
    Установка ограничителей
  5. По бокам изделия необходимо закрепить ограничители, которые будут использоваться для надежного крепления профильной трубы при изгибе.
  6. Средний подшипник должен быть установлен выше двух остальных на 15 см. Он дополнительно закрепляется уголком.

    Монтаж ручки
    Монтаж ручки
  7. Монтаж ручки, на которую рекомендуется установить вращающуюся трубку. Это позволит сделать работу с конструкцией более простой и комфортной.

    Установка домкрата
    Установка домкрата
  8. Фиксация гидравлического домкрата, который будет использоваться для деформации профильной трубы. Для монтажа домкрата лучше всего использовать болтовое соединение.
Готовый гидравлический трубогиб
Готовый гидравлический трубогиб

Такой вариант трубогиба отличается высокой функциональностью и универсальностью. При этом для его изготовления могут использоваться простые и доступные материалы. Для повышения срока службы рекомендуется покрасить готовый станок, чтобы защитить его от коррозии, а также придать аккуратный и презентабельный внешний вид.

Изготовление самого простого трубогиба

Для неопытных мастеров описанные конструкции могут показаться сложными в исполнении. В таком случае необязательно покупать готовый трубогиб или заказывать изделие у профессионала. Для домашнего использования можно изготовить и более простую конструкцию.

Такой трубогиб может применяться для гибки алюминиевых и медных профильных труб. Он обладает достаточной эффективностью, однако не может использоваться для изделий большой толщины или для стальной профильной трубы.

Он представляет собой деревянную конструкцию. Из дерева нужно вырезать полукруг, размер которого необходимо подбирать на основании необходимого радиуса изгиба профильной трубы. Его нужно расположить неподвижно на любой удобной поверхности. Справа от него необходимо установить упор, с помощью которого будет крепиться заготовка.

С помощью такого самодельного изделия выполнять деформацию профильной трубы чрезвычайно просто. Профиль необходимо поместить в отверстие между шаблоном и упором, после чего нужно надавить на свободную часть профиля, чтобы изогнуть его до нужной формы.

 

Ссылка на основную публикацию