Для проведения различных ремонтных и строительных работ может потребоваться использование профильной трубы, изогнутой под определенным углом. Оптимальным инструментом для придания профильной трубе необходимой формы являются вальцы. Если проводить данную работу необходимо часто, имеет смысл приобрести профессиональный инструмент в строительном магазине. Однако при наличии определенных знаний и умений, можно изготовить вальцы для профильной трубы своими руками. Такой инструмент может иметь различную форму, а для изготовления могут применяться разные материалы.

Содержание
Особенности и принцип работы вальцов
Профильная труба активно применятся для различных строительных работ. Для изготовления сложных конструкций может использоваться метод сварки, болтовое или клеевое соединение элементов. Однако наиболее надежным способом создания сложных конструкций является использование вальцов.
Использование вальцов для сгибания профильной трубы не требует особых знаний и умений. Для придания заготовке необходимой формы следует выполнить такие операции:
- положить заготовку на два подающих вальца;
- прижать трубу к одному изгибающему вальцу с необходимой силой;
- включить передаточный механизм.
При проходе через рабочую зону профильная труба изгибается под определенным углом. Если угол изгиба оказался недостаточным, необходимо еще раз повторить манипуляцию. Важно контролировать силу прижима, чтобы избежать чрезмерной деформации заготовки.
Виды устройств
Изменение конфигурации профильной трубы может выполняться с помощью оборудования различного размера и конфигурации. Основным различием вальцов для изгибания профильной трубы является тип привода. По данному параметру устройства можно разделить на такие виды:
- Ручной привод. Наиболее простые устройства, для работы которых требуются значительные физические усилия со стороны мастера. Именно они чаще всего изготавливаются и используются в домашних условиях.
- Электрический привод. Самые сложные устройства, которые используются для придания необходимой формы даже самой простой и толстой профильной трубы.
- Гидравлический привод. Наиболее современный и удобный тип устройства. Отличается достаточной простотой использования. Не требуют применения физических усилий как ручной инструмент, и в том же время стоит намного дешевле электрического устройства.
Если работы по созданию сложных конструкций из профильной трубы выполняются нечасто, достаточно приобрести или изготовить ручной инструмент. Ручные вальцы для профильной трубы отличаются надежность и простотой, и состоят из таких элементов:
- основные конструкции, выполнение из прочных материалов;
- зажимные механизмы, которые используются для крепления заготовки;
- вальцы, которые выполняют подающую и изгибающую функцию.
Основным недостатком такого механизма являются значительные физические усилия со стороны мастера для его использования. К тому же такой станок отличается невысокой производительностью, поэтому используется только в домашнем хозяйстве.
Электрический станок также может быть выполнен самостоятельно, однако такое оборудование является достаточно сложным. Обладает высоким показателем производительности и мощности. Особенностью устройства является электрический привод, который и отвечает за подачу и протягивание заготовки.

Для домашнего использования и изготовления своими руками чаще всего предпочтение отдается гидравлическим станкам, который отличается достаточно высокой мощностью, но легко изготавливается и в домашних условиях. Такие устройства применяются как на предприятиях, так и для личных нужд.
Изготовление вальцов для профильной трубы
Вальцы для профильной трубы является обязательным устройством в том случае, если в ремонтных или строительных работах необходимо уметь дело с трубами гнутых форм. Для придания профильной трубе необходимой формы можно использовать уже готовый станок, а можно изготовить станок и самостоятельно. Последний вариант предпочтительней в том случае, если бюджет строительно-ремонтных работ не включает в себя покупку специального оборудования, а также мастер обладает хотя бы начальными навыками по изготовлению такого оборудования.
Самые простые самодельные устойства не обладают сложной конструкцией и даже не требуют покупки дорогих деталей. Поэтому в таком случае рекомендуется изучить информацию по созданию вальцов для профильной трубы, которую можно найти в видео:

После чего следует выбрать оптимальный чертеж изделия или заказать его у опытного мастера. Одним из преимуществ изготовления самодельных вальцов является возможность использования подручных материалов, которые всегда есть в наличии в любом домашней мастерской. Даже если необходимые детали отсутствуют, их можно недорого приобрести или заказать у токаря.
Этапы изготовления вальцов
Для монтажа вальцовочного станка важно использовать качественные и прочные элементы, придерживаться размеров чертежа и определенных этапов работы:
- Основание. Важнейшим этапом изготовления вальцов, который влияет на прочность и долговечность конструкции, является изготовление качественного основания станка. Поэтому рекомендуется использовать стальные швеллеры или трубы значительного диаметра.
- Вертикальные опоры. Для изготовления вертикальных пор станка рекомендуется использовать металлический профиль с П-образным сечением. На верхней части опоры будет установлен вальцовый механизм, который и будет выполнять функция изменения конфигурации профильной трубы. При этом важно, чтобы верхняя часть опоры отличалась прочностью и надежностью. Для ее монтажа необходимо зафиксировать нижнюю часть опоры на основание. Для этого лучше всего использовать струбцины. Такой метод крепления обеспечивается равномерное распределение деформационного усилия, которое подается на заготовку, по двум вальцам.
- Цепной механизм. Для придания вальцам вращения необходимо использовать цепную передачу. Для ее изготовления можно использовать звездочки и цепь со старого мотоцикла или велосипеда. При этом звездочки по параметрам должны соответствовать конфигурации цепи, поэтому рекомендуется брать их от одного механизма или внимательно покупать. Монтаж цепного механизма необходимо выполнять с хорошим натяжением, после чего выполнить установку рукоятки. Если работа выполнена правильно, то приводной механизм вальцов будет обеспечивать легкое вращение валов.
- Вальцы. Основным элементом станка являются вальцы, которые рекомендуется изготовить из прочной закаленной стали. Это позволит повысить производительность станка и обеспечить длительный срок службы.

Готовая конструкция может быть дополнительно покрыта краской для защиты металла от коррозии.
Полезные советы
Для изготовления вальцов необязательно иметь техническое образование или узкоспециализированные знания. Выполнить все этапы работ сможет каждый человек, обладающий хотя бы минимальными знаниями и опытом в строительстве. При этом при наличии всех необходимых деталей и инструментов работа займет минимум времени.
При сборке устройства крайне важно установить радиальную регулировку. Это позволит с легкостью измерять размер зазора между частями оборудования. При работе с ним следует придерживаться правил безопасности. К тому следует построить устройство так, чтобы все опасные рабочие части были защищены. Качественные самодельные вальцы по своим характеристикам могут превосходить заводские изделия.